1.超聲波探傷一般安排二人同時(shí)工作由于超聲波檢驗(yàn)通常要當(dāng)即給出檢驗(yàn)結(jié)果所以至少應(yīng)有一名二級(jí)檢驗(yàn)員擔(dān)任主探傷。

　　2.檢驗(yàn)員探傷前的準(zhǔn)備

　　探傷人員了解工件和焊接工藝情況，是探傷前的一項(xiàng)重要準(zhǔn)備工作。檢驗(yàn)員根據(jù)材質(zhì)和工藝特征，可以預(yù)先判斷可能出現(xiàn)的缺陷及分布規(guī)律。同時(shí)向焊工了解在焊接過程中偶然出現(xiàn)的一些問題及修補(bǔ)等詳細(xì)情況，可有助于對(duì)可疑信號(hào)進(jìn)行分析和判斷。

　　3.現(xiàn)場粗探傷

　　以發(fā)現(xiàn)缺陷為主要目的包括探測縱向、橫向缺陷和其他取向缺陷以及鑒別假信號(hào)等。

　　4.現(xiàn)場精探傷

　　針對(duì)粗探傷中發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)一步確切的測定缺陷的有關(guān)參數(shù)例如缺陷的位置參數(shù)：縱向坐標(biāo)、橫向坐標(biāo)、深度坐標(biāo)；缺陷的尺寸參數(shù)：大回波幅度dB值及在距離――波幅曲線上分區(qū)的位置、缺陷的當(dāng)量或缺陷指示長度等。

　　5.評(píng)定焊接缺陷

　　依據(jù)探傷結(jié)果對(duì)缺陷反射波幅的評(píng)定、指示長度的評(píng)定、密集程度的評(píng)定及缺陷性質(zhì)的估判。根據(jù)評(píng)定結(jié)果給出檢焊縫的質(zhì)量等級(jí)。但是焊縫超聲波探傷有其特殊性有些評(píng)定項(xiàng)目并不規(guī)定等級(jí)而是與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)系在一起直接給出合格與否的結(jié)論。

 

　　超聲波探傷儀維修保養(yǎng)/常見故障排除方法

　　1、不能開機(jī)或開機(jī)后馬上又自動(dòng)關(guān)機(jī)電池電量不足進(jìn)行充電。

　　2、使用過程中出現(xiàn)顯示異常某種原因引起內(nèi)存混亂恢復(fù)出廠設(shè)置重新開機(jī)后打開另外正常的探傷通道。

　　3、沒有信號(hào)或有信號(hào)時(shí)有時(shí)無探頭連線接觸不良重新插拔。

　　4、 死機(jī)按電源鍵無法關(guān)機(jī)可能收到強(qiáng)磁場等干擾連續(xù)按【電源】鍵 4 秒鐘強(qiáng)制關(guān)機(jī)，然后一分鐘后重新開機(jī)。

　　5、 隨著電子技術(shù)和軟件技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，超聲波探傷儀在不斷地更新?lián)Q代。相信不久的將來更加的新一代數(shù)字智能化超聲探傷儀將逐步取代傳統(tǒng)的模擬探傷儀以圖像顯示為主的探傷儀將會(huì)在工業(yè)檢驗(yàn)中得到廣泛應(yīng)用。